無推力套筒補償器
發(fā)布時間:2020-12-25
無推力套筒補償器
無推力套筒補償器是利用流體力學(xué)平衡原理,綜合套管式補償器、球型補償器的特點,利用雙頭填料室的同時作用,加之介質(zhì)分流,使熱力管道晦介質(zhì)壓力產(chǎn)生的軸向推力互相抵消。
一,產(chǎn)品簡介及用途
采用無推力套筒補償器可以取消固定支架或大大減少固定支架的推力,節(jié)省了固定支架的投資,無推力套筒補償器價格雖然略高但便于設(shè)計和施工,且減少了占地面積,這樣工程的施工造價和成本價格也就大大減少。
二,產(chǎn)品規(guī)格與型號分類
(1)管道公稱直徑范圍 DN25-1000mm
(2)適用公稱壓力范圍 PN≤2.5MPa
(3)適用工作溫度 t≤350℃
(4)伸縮量
(5)補償器的選擇選擇補償器時,應(yīng)以公稱直徑DN為準,設(shè)計管道外徑應(yīng)與參數(shù)表內(nèi)外徑相同,
允許誤差≤3mm。 選擇補償器應(yīng)按下列示例注明型號。
注:材料代號:bx代表全不銹鋼1Cr18N19Ti,T代表碳鋼Q235-A,bxb代表半不銹鋼伸縮管1Crl8N19Ti
三,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與性能特點
ZTWB直流介質(zhì)無推力套筒補償器由左端套管、左端芯管、右端套管、右端芯管、左端內(nèi)密封圈、左端外密封圈、右端內(nèi)密封圈、右端外密封圈及連接緊固件構(gòu)成,其特征在于:左端套管的內(nèi)圓和左端芯管的外壁凸起的兩側(cè)之間各有一個圓環(huán)狀楔錐形空間,右端套管的內(nèi)部凸起的兩側(cè)和右端芯管的外圓之間也各有一個圓環(huán)狀楔錐形空間,其各自的圓環(huán)狀楔錐形空間內(nèi),分別裝有于其相匹配的圓環(huán)狀楔錐形的左端內(nèi)密封圈、左端外密封圈、右端內(nèi)密封圈、右端外密封圈。
無推力套筒補償器特點
在設(shè)計時僅考慮補償器的摩擦力,在對固定支架的推力計算中,不再計算由介質(zhì)壓力而引起的軸向推力。無推力套筒補償器采用新型密封材料柔性石墨環(huán),具有強度高、摩擦系數(shù)小( 0.04 ~ 0.10 )、不老化、效果好、維修方便等特點。
無推力套筒補償器工作原理
無推力套筒補償器的作用原理是根據(jù)流體力學(xué)中的帕斯卡定律,在結(jié)構(gòu)設(shè)計中巧妙地應(yīng)用了一個密閉環(huán)形氣室,該氣室兩端分別有兩個環(huán)形受壓面,一個是固定的,另一個與伸縮管一起是活動的。該環(huán)形受壓面恰好與管內(nèi)截面逆向受壓面的面積相等,從而使布置在固定支架兩端的補償器,或一端有補償器另一端是L型彎管所產(chǎn)生的內(nèi)壓力相互抵消。這樣,在直埋管道中,就有可能取消固定支架;或在計算固定支架的推力時就不必考慮由介質(zhì)內(nèi)壓引起的盲板力(因兩個方向相反的介質(zhì)作用面的面積不同引起的力)。
四,產(chǎn)品圖片細節(jié)展示
五,安裝方法與使用案例
直流無推力套筒補償器的安裝要求:
(1)與補償器兩端相焊接的管段壁厚≥6mm時,必須進行坡口處理,焊后按要求進行水壓檢漏試驗。
(2)滑動支架和固定支架根據(jù)設(shè)計安裝,使用ZTWB型,除不計算介質(zhì)工作壓力的推力外,其余相同。為確保管道無側(cè)向位移,而沿軸向伸縮,補償器兩端一般應(yīng)安裝導(dǎo)向滑動支架,在管道轉(zhuǎn)彎處,必須安裝固定支架。
(3)補償器的保溫防護結(jié)構(gòu)均與管道同路,但對伸縮管伸縮部分,不可產(chǎn)生約束力。
(4)本補償器在各種環(huán)境氣溫下,均可按最大安裝長度LMax進行安裝,不需予以拉伸或壓縮。
六,安裝方法與使用案例
直流無推力套筒補償器的安裝要求:
(1)與補償器兩端相焊接的管段壁厚≥6mm時,必須進行坡口處理,焊后按要求進行水壓檢漏試驗。
(2)滑動支架和固定支架根據(jù)設(shè)計安裝,使用ZTWB型,除不計算介質(zhì)工作壓力的推力外,其余相同。為確保管道無側(cè)向位移,而沿軸向伸縮,補償器兩端一般應(yīng)安裝導(dǎo)向滑動支架,在管道轉(zhuǎn)彎處,必須安裝固定支架。
(3)補償器的保溫防護結(jié)構(gòu)均與管道同路,但對伸縮管伸縮部分,不可產(chǎn)生約束力。
(4)本補償器在各種環(huán)境氣溫下,均可按最大安裝長度LMax進行安裝,不需予以拉伸或壓縮。